聊城舜冶位于--鋼管之都--山東聊城市,以誠實、守信的經營理念打拼出了獨有的公司形象。公司是主營無縫鋼管、合金管、高壓鍋爐管的儲備與銷售的大型實體企業,是華東地區最大的無縫鋼管現貨基地之一,被中石化、各大電廠列為合金管、高壓鍋爐管的指定配送單位。
聊城舜冶常年銷售成都鋼鐵集團、冶鋼集團、包頭鋼廠、寶鋼集團、 鞍鋼集團、天津大無縫、西寧特鋼廠、無錫鋼廠、衡陽鋼廠等15CrMoG合金管生產廠家生產的各種合金管。
公司常年銷售合金管、20G高壓鍋爐管、16Mn無縫鋼管、12cr1mov合金管、15crmo合金管、15crmog合金管以及大口徑無縫鋼管、厚壁無縫鋼管等。產品執行標準包括: GB/T8162-2008結構用無縫鋼管、GB/T8163-2008流體鋼管管、GB3087-2008低中壓鍋爐管、GB5310-2008高壓鍋爐管、GB6479-2000化肥專用管、GB9948-2006石油裂化管等,常備現貨有20#鋼管、45#鋼管、Q345B(16Mn)無縫鋼管、27SiMn合金管、12Cr1MoV合金管、15CrMo合金管、20G高壓鍋爐管等。
15CrMoG合金管生產廠家規格:
16×1.5-2.5-4 | 73×4-4.5-9-10-12-15 | 245×8--20-22-25-30-34-40 |
18×2.4-5 | 76×4-47-8-9-10-12-14 | 273×7-9-18-20-25-30-40 |
20×2.-3-5 | 83×4.5-5-10-12-14-16-18 | 299×8-24-28-30-38-40-45 |
24×2.-4-5-6 | 89×4.5-8--18-20 | 325×8-18-38-42 |
25×2.54-5-6 | 95×4.5-6-8--16-20 | 351×25-40 |
28-4-5-6 | 102×4.5-5--12-14-16-20 | 355×6-25-30-40/52 |
32×4-5-6-8 | 108×4.5-510-12-14-18-20 | 377×20-24-28-30-45-50 |
34.5-6-8 | 114×4.5-5--12-14-18-20 | 402×10-15-20-25-30-35 |
36×3.5-5-6-8 | 121×4.5-5--12-14-16-20 | 406×10-20-35-40 |
38×4-5-6-7-8-9-10 | 127×4.5-5-10-12-14-16-20 | 426×10-12-20-25-30-35-40 |
39×3.5-5-8-10 | 133×4.5--14-16-18-20-25 | 450×10--20-25-34-40-50 |
42×3.5-8-9-10 | 140×5-6-7-12-14-16-20-22 | 480×10-12-18-20-25-30-40 |
45×3.5--8-9 | 146×4.5-6-16-18-20-25-30 | 500×10-16-20-25-34-40-50 |
48×3.5-7-8-9-10 | 152×4.5-6--16-18-20-25 | 510×10--16-20-25-34-40 |
51×3.57-8-9-10 | 159×4.5-6--14 | 530×-14-16-18-20-30-40 |
56×6-7-8-9-10 | 159×16-22-25-30 | 560-16-20-25-30-40-50-60 |
57×3.5-5-10-12 | 168×814-20-25-30-35 | 580×10-14-16-20-30-40 |
60×3.5-8-9-12-14 | 180×8-25-30-38-40-45-50 | 600×10-14-18-25-20-30 |
合金管廠家的制造方法主要有執軋及冷拔兩種。
1.:熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫 軋制合金管的原料是圓管坯, 圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是 關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。
一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。15CrMoG合金管廠家鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。 鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
15CrMoG合金管廠家冷拔無縫鋼管生產流程:
冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。
酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。
鋼管質檢后,用油漆 鋼管報價行情無縫鋼管標準分類,厚壁管-厚壁鋼管生產制造方法, 按生產方法不同可分為熱軋管 、冷軋管 、冷拔管 、擠壓管等, 熱軋合金管一般在自動軋管機組上生產, 實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度, 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進, 在軋輥和頂頭的作用下, 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管, 再送至自動軋管機上繼續軋制最后經均整機均整壁厚, 經定徑機定徑, 達到規格要求。
利用連續式軋管機組生產熱軋無縫鋼管是較先進的方法, 若欲獲得尺寸更小和質量更好的合金管, 必須采用冷軋冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行, 鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制, 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動, 使擠壓件從較小的??字袛D出, 此法可生產直徑較小的鋼管。
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